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鍛壓件的鍛壓工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

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鍛壓件的鍛壓工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)

發(fā)布日期:[2022-09-06]     點(diǎn)擊率:

由于鍛壓是機(jī)器制造中的重要過(guò)程,主要是通過(guò)鍛壓方法制造的,因此這些也被認(rèn)為是典型的鍛壓件,在鍛壓鍛壓件過(guò)程中,鍛壓后鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化,粗晶粒被壓碎成細(xì)小均勻的晶粒,而且還要緊密地壓在一起,并且現(xiàn)有的孔隙或收縮腔被擠壓并消失,使內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊。由福世博鍛壓件廠家總結(jié)一下鍛壓件的鍛壓工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。

鍛壓件

一些脆性雜質(zhì)被粉碎,隨著鍛壓過(guò)程的進(jìn)行,使金屬逐漸變形,其中的塑性雜質(zhì)將被拉伸延長(zhǎng),因此成為纖維狀結(jié)構(gòu),這較大地提高了材料的韌性,因此在鍛壓后,材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得非常牢固,這明顯改善了機(jī)械性能,這也是鍛壓件性能優(yōu)勢(shì)的主要原因,鍛壓肯定有優(yōu)勢(shì)。


因?yàn)殄憠杭诔尚芜^(guò)程中需要加熱,鍛壓設(shè)備和所需的模具,所以增加了制造成本,此外,對(duì)于高合金鋼和不銹鋼鍛件等材料,有一定的應(yīng)用限制,對(duì)于中低碳鋼的鍛壓性能更好,另外,鍛壓對(duì)材料的鍛壓比例有一定的限制,即不能不受限制的鍛壓變形,也就是說(shuō),鍛壓件的形態(tài)復(fù)雜性受到限制,并且不能制造出所有復(fù)雜的結(jié)構(gòu),如今鍛壓件輸送過(guò)程的廢熱回收利用,尤其涉及用于鍛壓件廢熱回收的板式熱交換器。

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