紅沖鍛壓件廠家在紅沖鍛造加工過程中會(huì)遇到一些加工問題，例如鍛壓件的表面凹凸不平的狀況。那么當(dāng)鍛壓件表面出現(xiàn)凹凸?fàn)顩r時(shí)，福世博紅沖鍛壓件廠家應(yīng)該如何去處理呢？

克服鍛壓件表面凸凹不平，可以采取以下幾種方法：

1、鍛壓件模具的定期檢查調(diào)整：鍛壓件模具需要定期檢查保養(yǎng)，以降低鍛壓件凹凸的的問題。一般的作法是用試品查驗(yàn)包邊條圈的黏合刮傷和加工面(型腔圓弧、模座圓弧)的狀況。

2、適度的機(jī)械手速率：針對(duì)全自動(dòng)的鍛壓件模具生產(chǎn)制造而言，當(dāng)凸模在下模部位，機(jī)械手的速率又迅速的情況下，毛邊會(huì)掉在凸模上端，造成凹凸問題。為防止這類問題，我們可以在生產(chǎn)制造前做鍛壓件的出料實(shí)驗(yàn)，有x設(shè)定機(jī)械手的速率和出料視角，使它不容易遇到鍛壓件和下模。

3、查驗(yàn)截?cái)嗝妫簲嚅_管料時(shí)，截?cái)嗄５哪暮蛽p壞會(huì)造成許多細(xì)微的粉絲粘附在刀口上，因此在鍛壓件模具生產(chǎn)制造前務(wù)必在材料區(qū)或是鍛壓件模具線查驗(yàn)二重截?cái)嗝妫捌鋾r(shí)清理材料除去毛邊。

4、板材清理設(shè)備的查驗(yàn)：鍛壓件模具生產(chǎn)制造前需要另外定期檢查整修清理安裝，更合理地清理原材，這也是很重要的，而且還需注意輥筒空隙和清洗油的品質(zhì)。